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钢化玻璃的优缺点

发布时间:2014/1/8 发布人:管理员
(一)钢化玻璃的表面缺陷
钢化玻璃的表面缺陷包罗麻点、波浪、白雾等。根据生产经历,要是麻点呈星点状,这是由于陶瓷辊道外貌有积物,进炉玻璃下外貌不干净,弯风栅冷却辊道外貌不干净;要是麻点呈密集性
橘皮状,这是由于玻璃离开加热炉时玻璃外貌温度太高,钢化厚玻璃进炉时陶瓷辊道外貌温度太高。
   要是玻璃冷却后,外貌出现波浪,这是由于炉膛温度过高,加热时间过长而造成的,大概是玻璃原片本身就有玻筋。
   玻璃中部出现一些雾状缺陷或别的光学变革,这是由于陶瓷管道外貌温度过高,进炉时间隔绝过长,下部温度设定过高,热平衡吹风压力太低。其紧张缘故原由是由于辊道释放出来的热
量对玻璃的作用大于加热元件释放出来的热量,使玻璃在加热炉中首先产生边缘向上弯曲,中间部位外貌压力太大造成的。
    要是钢化玻璃外貌出现裂纹,这是由于玻璃从加热炉到达风栅时温度低;生产弯钢化玻璃时变弧速度过快;在曲率转变成形进程中漏风;弯钢化厚玻璃半径小,玻璃前端倒角过小、不光滑油滑等。
(二)钢化玻璃的自爆
    在广义上,钢化玻璃自爆一样平常定义为钢化玻璃在无直接外力作用下产生自动炸裂的征象。实际上,钢化加工进程中的自动爆裂与储存、运输、利用进程中的自爆是两个差别的的观点,二者不行殽杂。前者一样平常由玻璃中的沙粒、气泡等混合物及冷加工时造成的缺口、划伤、爆边和钢化不合理等工艺缺陷引起的。后者则紧张由玻璃中硫化镍(NiS)相变引起的张应力过高所导致。两者都市引起紧张的质量问题和社会关注,以是自爆应根据实际环境区分。
    对付玻璃在加工进程中炸裂,应采取以下步伐。
   (1)选用优质的玻璃原片    玻璃原片对付钢化玻璃成风致量和玻璃在炉内炸裂时至关紧张的。若玻璃内含有气泡、表明、冷裂纹以及外貌划伤过重都市使其在热处理惩罚进程中孕育产生应力会合,从而容易破碎。
   (2)过细预处理惩罚要领    切割玻璃时应选用精确角度的刀轮和施加压力,使玻璃切面的上部裂纹带很窄,而下部的镜面较宽,从而得到良好隐语,淘汰边部裂纹。玻璃切割后边部都市存在微裂纹,钢化前只管即便利用精磨边,淘汰玻璃微裂纹的存在和对后期利用的影响。角部只管即便选用圆形角,淘汰钢化进程中恶应力会合。
   (3)合理设置炉温    从玻璃受热及内应力变革分析来看,温度的剧烈变革使引起玻璃炉内炸裂的最紧张的外部因素。温度越高,玻璃厚度偏向上温度梯度越大,内应力越大,玻璃炸裂概率越高。
   (4)合理设置运送速度  当玻璃从上片台输入到钢化炉时,玻璃前端先辈入炉内受热膨胀,而处于炉外的玻璃后端较冷。在冷热接壤处平面偏向上孕育产生的温度差,使冷端孕育产生张应力,热端孕育产生压应力。运送速度越快,这种温差越小。但是,要是加快运送速度,玻璃敏捷处于高温之中,,受热打击增大,即在厚度偏向上的温度梯度相对增大,玻璃炉内炸裂概率随之僧
达。因此,在实际生产中就要衡量利弊,然后选择合理运送速度。较厚的玻璃宜用慢的速度。
(三)安置
    要淘汰安置应力。玻璃安置有安置应力时,会低沉玻璃原有抗拉伸性能。当玻璃受同样的荷载时,无安置应力的玻璃比有安置应力的玻璃抗弯曲性能和抗打击性能高,失效率低。
(四)边角的掩护
    钢化玻璃的角部应力吉奥高,内能也较高,以是在同样受力环境下,角部的应力趋于低能的趋势明显,一旦角部有一点破坏,应力马上释放向四周扩展,造成自爆征象。以是,无论时利用前还是利用中,都应过细角部的掩护。
(五)外貌克制划伤
    钢化玻璃的外貌应力为压应力层,在不受到破化环境下,平均抗打击性能为2.5m以上。外貌增长微创伤,抗打击性能低沉到1m以下。因为创伤对付玻璃外貌起到裂纹源的作用,在力的作用下,裂纹会敏捷扩展,造成整片玻璃破坏。
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